航空工业哈飞钣金车间探索实践“五化、四抓、三计划”的“543”生产理念，精准调配生产资源，补足钣金各专业产能缺口，提升整体生产制造效率。为高质量完成年度收官任务，车间以“五化”为基础，以“三计划”为条件BET9登录入口，重点针对“四抓”持续发力。

　　抓源头。启动生产计划优化改进工作，组建生产计划专项团队，负责生产系统冗余数据清理，科学合理制定计划，监督考核执行情况。整理各系统中零散的工艺数据，同时开展零件难度和加工周期评价，形成型号工艺基础数据BOM，为确保计划按期完成提供数据支撑。

　　抓瓶颈。结合临时任务增加、厂房搬迁、工艺布局调整等多方面因素，制定零件制造周期监管机制，解决制约生产的瓶颈问题，提高全过程生产容错率，全方位应对不利于生产组织的特殊情况。

　　抓均衡。结合钣金零件生产特点，考虑到零件需求的协同性和离散性，适情开展组批生产。强化均衡生产管理落地，提升生产过程管控能力，助推实现年度均衡生产目标，推进落实“握手计划”“一本账”等管控机制，保障需求计划和储备任务顺利完成。

　　抓准时。深入贯彻生产协同理念，落实“计划就是纪律”，推行“生产工段横向协调内部资源、项目团队纵向解决制造问题”的“一横一纵”管理模式，提高外部协调和内部协作工作效率，不断推动高质量均衡生产有效落地。

　　车间全面落实公司各项部署，对标考核新要求，坚持稳中求进，实施一系列改革创新举措，保障年度科研生产任务顺利完成。

　　信息化建设。推进MES系统运行，依托钣焊MES自动排产功能，制定生产准备计划、生产保障计划和生产执行计划，逐步从“调度型”向“计划型”转变。不断优化各生产节点和辅助环节等子流程，实现生产计划精准管控、生产过程精准跟踪、生产目标精准落实。

　　规范化协作。优化协作配套工作流程。多维度对生产准备工、保管工、配送工进行系统培训，制定生产协作人员工作指南，明确生产协作人员的工作流程，强调生产协作人员重点工作注意事项，制定规范化作业“错题本”，查找“错题”根源，整体提升车间生产协作配套能力，保障生产计划高效落实。

　　车间党委结合全年科研生产任务形势，组织开展高质量收官主题实践活动，由“党建+”向“+党建”转变，推动党建与业务深度融合。

　　“安全+党建”。划分安全生产属地化责任区。重新规划、涂刷生产现场通道线，有效区分安全通道、人流通道、车流通道，及生产区、非生产区，进一步明确车间内部属地化责任区，充分发挥属地化管理优势，保障生产工作顺利进行。

　　“质量+党建”。结合公司质量文化推进路径，围绕质量文化的精神层、制度层、行为层、物质层，宣传贯彻1套质量理念、完善2类规章制度、建立3种标准规范、运用4个做到方法，构建“1+2+3+4”车间质量文化体系模型。

　　“人才+党建”。制定车间人才管理建设工作“菁鹰计划”，培养专家型的技术/技能人才和综合型的管理人才。依托杨龙劳模创新工作室，通过劳模与集团特级专家为车间培养新生力量；选派工艺人员进驻一线生产工段，实现生产与工艺高效协同；培养一线优秀管理人才，推进车间各项管理工作持续稳定开展，促进车间产能提升。

　　本网站文字内容归中国航空报社 中国航空新闻所有，任何单位及个人未经许可，不得擅自转载使用