不同的钣金件都有着一套自己的加工流程，将某些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，但随着钣金件自身结构的差异，其工艺过程也各不相同，以下就详细的讲解下有哪些种工艺流程吧！

　　首先设计并画出其钣金件的零件图，这种也叫作三视图，它的用途是利用图纸的方式将钣金件的结构表述出来流程二：

　　主要以剪床剪出展开图的外形长宽尺寸，如果有冲孔、切角的话在转冲床结合模具冲孔、切角成型。

　　这种方式是利用冲床分一步或者多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成型，它的优势在于耗工时间短、效率高、有效减少加工成本，批量生产时可看到。

　　下料时要利用编程软件编写数控加工程序,将绘制的展开图编写成数控加工机床可识别的程序，根据程序一步一步在在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来

　　翻边也叫抽孔，在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，在孔上攻丝，这样做可增加其强度，避免滑牙，一般用于板厚比薄件的板件加工，如2.0、2.5

　　:冲床加工通常来讲冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式，以达到加工目的，其加工需要有相当的模具来完成操作，冲凸包的凸包模，冲撕裂的有撕裂成型模。等,其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作,

　　焊接时将多个零件组焊在一起，达到加工的目的，或是单个零件边缘焊接，以增加强度，加工方式一般有以下几种：CO2气体保护焊、氩弧焊BET9登录入口、点焊、机器人焊接等，这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，通常来讲CO2

　　表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等.磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,

　　,防止氧化；再来就是可增强其烤漆的附着力.电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理;其具体表面处理方式的选用，是根据客户的要求而定。流程九：组装零件

　　所谓组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起，使之成为一个完整的料品。其中需注意的就是对料件的保护,不可划碰伤.

　　,若料件因划碰伤而无法使用,需返工重做,会浪费很多的加工工时,增加料品的成本.因此要特别注意对料件的保护。下一篇：如何接钣金加工订单 ？