    考虑板材的轧制方向 中心折弯是原则 折弯出直角 折弯不锈钢

　　 拉深或复杂形状 零件的加工，冲 压加工是必须的。  冲压加工适合于 大量生产，一般 用于小零件的拉 深加工和复杂成 形加工。

　　 钣金加工产品 的接合法，除 焊接外，还有 粘接、铆接、 螺丝、折入等。 螺丝连接是最 常用的一种。

　　 不用机械的压力，让 金属在融化状态下接 ห้องสมุดไป่ตู้的方式就是弧焊。

　　 加工原理 把板材放在上下模之间，上模从上往下冲压出所要的孔。下模的间 隙由板厚、材质来设定。

　　 NCT（转塔式数控冲床），把 能放很多模具的转塔与材料定 位机构集于一体。全部加工都 由数值控制。

　　折弯区域外侧受拉伸，内侧受 压缩，这种变形有回复的趋势， 比所要求的折弯角稍大。

　　 剪断、冲孔是平面加工，而折弯是立体加工。所以，定位、跟随 等比较难。

　　厚度一般在0.2~2.5mm范圍內，表 面質量好。 厚度約在0.5~4.0mm范圍內，生產 效率低。

　　耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。 用途：家电产品 ， 电脑机壳以及一些门板与面板。

　　 图纸是加工产品的起 点，也是命令书。加 工时，首先要仔细看 图，然后将图展开， 编制成数控冲床用的 程序。

　　 按规定的尺寸剪 切材料，叫剪板 加工。钣金加工 就从剪板加工开 始。因此，剪板 的精度是产品精 度的基础。

　　钢板按板厚分为：厚板（6mm以上）、中板 （3～6mm）、薄板（3mm以下）。 薄钢板以热轧板（最厚13mm）和冷轧板（最厚 3.2mm，将热轧制品压延、调整）为代表。钣金 上主要使用冷轧板。

　　在薄钢板和钢带表面用连续热镀方法镀上锌，可以防止薄钢板和钢带表面腐蚀 生锈。镀锌钢板和钢带广泛用于机械、轻工、建筑、交通、化工、邮电等行业。

　　他们都有良好的耐腐性和外观，可节省电镀或再喷涂可增强耐腐性，但要避免 划伤，尽量别焊接。

　　碳素鋼用于沖制形狀复雜零件，如汽 車剎車盤；普通低合金鋼用于沖制受 力較大零件，如汽車車架、焊管坯。

　　几張板坯疊在一起熱軋，軋后再分 開，厚度在0.35~2.0mm范圍內，表 面質量差，沖壓性能也較差BET9登录入口。

　　 点焊的原理 给金属通电，因有电阻而 发热，加压力，使薄钢板 受压部分半融化。停止通 电，继续加压，使受压点 接合。

　　 加工的关键 1. 不同材质的加工难易程 度不同。 2. 电极要刷尖放电。 3. 调整电极面。 4. 工件应和电极水平。 5. 不要接触电极面

　　激光加工的特点是非接触加 工，不会产生变形，不用模 具就能加工出任意形状。加 工板厚范围从0.1～9.0mm。 可加工钢板、Ti、镍等金属， 也可加工木材、陶瓷、橡胶 等几乎所有的材料。

　　 剪板的加工原理和剪刀一样。在上下 刀口之间放入材料，上刀加压将材料 剪断。  间隙 精度高的剪断，切断面的毛刺应当很小， 切断线之间应呈直线，而且切断线之 间应当平行。

　　切角和板材变形的关系 切角指的是上下刀口之间的夹角。带切角的刀口切断材料时，既省 力又能减轻震动。但切角会带来板材的变形。

　　自动分度头装置能自动控制模 具角度，提高了NCT的机能。 此装置可以使模具设定在0～ 360度范围内的任意值，对形 状复杂的加工，也得心应手。

　　 激光冲切机床迅速普及。激光象笔一样随 意描绘，在薄板上冲切出任意形状。3维 激光机的出现更是使其加工的范围进一步 扩大。

　　零件的外形及内部的大孔 可用步冲法加工。加工板 厚从薄板到9mm左右的厚 板。NCT和激光的复合加 工，扩大了钣金加工的范 围。

　　1. 看图、展开、NC程 序制作 2. 剪断加工 3. 冲切加工 4. 激光加工 5. 折弯加工 6. 冲压加工（拉深、 成型） 7. 攻丝加工 8. 焊接 9. 其他的钣金加工机 械 10. 表面处理（电镀、 喷塑）

　　 轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间 隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料 截面减小，长度增加的压力加工方法，这 是生产钢材最常用的生产方式，主要用来 生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。

　　厚度約在1.2~10mm范圍內，生產 效率高，但方向性較顯著，橫向塑 性差，加入Ti、Zr、RE等元素可以 改善。 厚度在4~60mm范圍內，生產效率 低，但橫向、縱向性能比較接近