切割金属板的关键方法之一是使用激光切割机。激光切割使用通过透镜或镜子增强的高能光束来燃烧/蒸发材料以形成切割。这是一种非常快速且精确的钣金切割方法，并且由于热影响区较小，因此翘曲的可能性会降低。CO2 和光纤激光器最常用，可以切割厚度达 10 毫米的材料。

　　另一种钣金切割方法是水射流切割。水射流切割使用极高压力的水射流（也可以与磨料混合）在材料中形成切口。在切割塑料和铝等低熔点材料时，它是一种优于激光切割的制造方法，可防止不必要的变形。

　　第三种也是最强大的钣金切割方法是等离子切割。等离子切割通过产生极热的电离气体（等离子）的电通道来工作，该通道熔化材料以形成切割。它是切割厚度超过 10 毫米的材料的有效方法，但切割精度与激光或水射流切割不同。

　　钣金断头台是一种在钣金上创建干净、准确切割的有效方法。片材在两个刀片之间进给，然后在强力压缩在一起以使片材变形，直到最终产生切割。断头台是一种快速且廉价的生产高质量切割的方法，尽管它会使金属边缘略微变形。

　　钣金冲压使用与断头台类似的切割机制，但是，它使用成型的金属工具（称为模具）进行切割。模具以高速强制进入金属板以对金属板进行穿孔。通常使用标准形状（圆形、方形、矩形）的模具，但是，可以制作定制工具来冲压更复杂的形状。由于制造模具的成本，这种方法更适合大批量生产。

　　折弯是将钣金成型为功能部件的基本制造工艺。使用称为折弯机的机器弯曲金属板，该机器由上工具（冲头）和下工具（V-die）组成BET9登录入口。材料放置在工具之间，冲头向下压入 V 型模具以形成弯曲。弯曲角度由冲头向下压入 V 型模具的深度决定。

　　切割和折弯是钣金成型的两种方式，装配是第三种方式。可以使用螺栓、螺钉和铆钉等机械紧固件来组装钣金部件。或者它们可以使用焊接工艺连接，其中两个或多个部件使用高温熔合在一起，然后冷却以形成连接。