钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切、折、焊接、铆接、拼接(如机箱机柜)、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

　　一般来说基本设备包括剪板机、激光切割、数控冲床、折弯机以及各种钳加工和焊接等辅助设备。如：钻床、压铆机、焊机等。

　　非模具加工：通过NCT（数控冲床），激光（镭射），折床，铆钉机等加工工具对钣金进行加工的工艺方式，一般用于样品制作，成本较高；

　　模具加工：通过固定的模具，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于批量生产，成本较低。

　　钣金加工是金属板材加工，钣金加工工艺复杂多样，主要包括切割下料、冲裁加工、折弯成形等，

　　同时也根据客户的图纸设计需求，可提供激光切割、喷涂丝印、装配等服务。以下为捷速钣金的基本流程：

　　将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度。有些零件无法经过折弯达到客户的需求，或者经过冲切的分散零件（比如厚度不同的分散零件块），有些部位需要进行焊接才能达到客户图纸的设计要求。

　　捷速可采取氩弧焊/二保焊/铝焊/点焊/激光焊，焊接质量牢固可靠，达到焊接外观质量检查要求。

　　data-title=焊接

　　产品经过数冲或者焊合的时候有批锋或者焊接的时候的焊渣通过高速旋转的打磨片将其打磨平整BET9登录入口，以保证更好的产品表面整齐度和平整度，便于后续喷涂的涂料的粘附力，提升喷涂的成品率。

　　捷速利用角磨机/气动平磨机等设备对零件表面进行打磨处理，打磨效果好，效率也是普通人工打磨的效率高出很多。

　　data-title=打磨

　　每一道工序都有相应的质检。所有工序完成后，捷速也会安排成品质检，一一检查产品尺寸，外形，槽孔，配件等进行仔细核查检验。未通过检验的产品不得发货。

　　保证品质第一，速度第二的钣金加工理念，一旦发现问题，立即返修/补料/补漏，以确保出厂的产品质量是合格的。

　　data-title=质检

　　数控冲床是一种能够适应产品频繁变化的柔性自动化机床，加工过程所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代号来表示，通过控制介质（如纸带或磁盘）将数字信息送入专用的或通用的计算器，计算器对输入的信息进行处理和运算，发出各种指令来控制机床的伺服系统或其它执行组件，使机床自动加工出所需要的工件或产品

　　激光（镭射）切割是由电子放电作为供给能源，通过He、N2、CO2等混合气体为激发媒介，利用反射镜组聚焦产生激光光束，从而对材料进行切割.在由程控的伺服电机驱动下，切割头按照预定路线运动，从而切割出各种形状的工件。

　　将上、下模分别固定于折床的上、下工作台，利用液压传输或伺服驱动工作台的相对运动，结合上、下模的形状，从而实现对板材的折弯成形，一般分为上动式和下动式，折弯加工顺序的基本原则：由内到外进行折弯由小到大进行折弯。先折弯特殊形状，再折弯一般形状，前工序成型后对后继工序不产生影响。

　　成型，抽凸包，压垫脚，压线，压印字，铆钉，铆静电导轨，压接地符抽孔，铆合，压平，压三角补强等。

　　进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，最后从流水线上取下喷涂好的工件。

　　捷速可提供喷塑工艺， 其成品产品表面很好，而且满足环保要求，表面附着力较强，不易燃烧，能较长时间保护金属表面，比喷漆的成品使用寿命要长很多，但颜色可选少些。

　　丝网印刷，是在钣金产品上通过丝网印刷，印制上相应的文字，字符，图案，logo等，让钣金产品更具特色。

　　丝网印刷方式灵活多样，可多平面进行印刷，附著力强，丝印内容不易脱落，光泽保持持久，在室外也能长期保持。

　　但是其主要再平面上印刷，不能在有弧度/凹凸的表面印刷。捷速可支持CAD/CRAWDRAW绘制丝印文件。

　　同时对于丝网印刷，一个网版一个色，颜色数量会影响网版数量，同时会影响丝印的成本，故建议最好能选取单色或尽量设计颜色数量少些，便于控制丝印成本。