1、钣金加工简述,钣金加工全过程,看图、展开、NC程序制作 剪断加工 冲切加工 激光加工 折弯加工 冲压加工（拉深、成型）,攻丝加工 焊接 其他的钣金加工机械 表面处理（电镀、喷塑）,钣金加工全过程,钣金加工全过程,钣金加工全过程,钣金加工全过程,钣金加工全过程,钣金用材料,钢铁,非钢铁,非金属,热轧板、冷轧板 不锈钢板 表面处理钢板（热镀锌板、电镀锌板、涂塑板）,铝及铝合金板 铜及铜合金板 其他,合成树脂板 纤维材料板 其他,钣金用材料,钢板按板厚分为：厚板（6mm以上）、中板（36mm）、薄板（3mm以下）。,薄钢板以热轧板（最厚13mm）和冷轧板（最厚3.2mm，将热轧制品压延、调整）为代表。钣金上主要使用冷轧板。,钣金用材料,轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。,电镀锌钢板(SECC)： 耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。 用途：家电产品 ，电脑机壳以及一些门板与面板。,热镀锌板(SGCC) 在薄钢板和钢带表面用连续热镀
2、方法镀上锌，可以防止薄钢板和钢带表面腐蚀生锈。镀锌钢板和钢带广泛用于机械、轻工、建筑、交通、化工、邮电等行业。,他们都有良好的耐腐性和外观，可节省电镀或再喷涂可增强耐腐性，但要避免划伤，尽量别焊接。,钣金用材料 材料的保管、管理,钣金材料不可随意堆放，应根据材质、板厚加以整理保管。,钣金用材料 材料的保管、管理,车间应将一定尺寸以上的废料做为边角余料予以保管。,看图、展开、NC程序编制,图纸是加工产品的起点，也是命令书。加工时，首先要仔细看图，然后将图展开，编制成数控冲床用的程序。,剪板加工,按规定的尺寸剪切材料，叫剪板加工。钣金加工就从剪板加工开始。因此，剪板的精度是产品精度的基础。,剪板加工 加工的原理,剪板的加工原理和剪刀一样。在上下刀口之间放入材料，上刀加压将材料剪断。,间隙 精度高的剪断，切断面的毛刺应当很小，切断线之间应呈直线，而且切断线之间应当平行。,切角和板材变形的关系 切角指的是上下刀口之间的夹角BET9登录入口。带切角的刀口切断材料时，既省力又能减轻震动。但切角会带来板材的变形。,剪板加工 加工的原理,剪板加工,剪板加工,剪板机的后部及操作板,冲孔加工,加工原理 把板材放在上下模之
3、间，上模从上往下冲压出所要的孔。下模的间隙由板厚、材质来设定。,冲孔加工,冲孔加工 NCT的机能,NCT（转塔式数控冲床），把能放很多模具的转塔与材料定位机构集于一体。全部加工都由数值控制。,冲孔加工 NCT的机能,零件的外形及内部的大孔可用步冲法加工。加工板厚从薄板到9mm左右的厚板。NCT和激光的复合加工，扩大了钣金加工的范围。,冲孔加工 NCT的机能,冲孔加工 NCT用模具的构造和种类,NCT用模具按大小分5类。每类有各种形状，根据板厚、材质设定间隙。,冲孔加工 NCT用模具的构造和种类,冲孔加工 NCT用模具的构造和种类,自动分度头装置 自动分度头装置能自动控制模具角度，提高了NCT的机能。此装置可以使模具设定在0360度范围内的任意值，对形状复杂的加工，也得心应手。,冲孔加工 搬运装置,激光加工,激光冲切机床迅速普及。激光象笔一样随意描绘，在薄板上冲切出任意形状。3维激光机的出现更是使其加工的范围进一步扩大。,激光冲切 加工原理,同用放大镜将太阳光聚焦，把纸点燃一样。,激光冲切 加工范围,激光加工的特点是非接触加工，不会产生变形，不用模具就能加工出任意形状。加工板厚范围从0.
4、19.0mm。可加工钢板、Ti、镍等金属，也可加工木材、陶瓷、橡胶等几乎所有的材料。,激光冲切 加工范围,折弯加工,剪切冲孔加工完的工件，从平面变成立体的加工过程就是折弯。,折弯加工 加工原理,折弯区域外侧受拉伸，内侧受压缩，这种变形有回复的趋势，比所要求的折弯角稍大。,折弯加工 加工原理,折弯加工的种类,折弯加工,折弯机各部分的名称,折弯加工 定位装置、跟随装置,剪断、冲孔是平面加工，而折弯是立体加工。所以，定位、跟随等比较难。,折弯加工,考虑板材的轧制方向 中心折弯是原则 折弯出直角 折弯不锈钢,冲压加工,拉深或复杂形状零件的加工，冲压加工是必须的。 冲压加工适合于大量生产，一般用于小零件的拉深加工和复杂成形加工。,攻丝孔的加工,钣金加工产品的接合法，除焊接外，还有粘接、铆接、螺丝、折入等。螺丝连接是最常用的一种。,攻丝孔的加工,薄板的内缘翻边,攻丝孔的加工,在数控冲床上加工,焊接加工,焊接加工 点焊,点焊的原理 给金属通电，因有电阻而发热，加压力，使薄钢板受压部分半融化。停止通电，继续加压，使受压点接合。,焊接加工 点焊,加工的关键 不同材质的加工难易程度不同。 电极要刷尖放电。 调整电极面。 工件应和电极水平。 不要接触电极面,焊接加工 点焊,工件的非焊接边不要接触电极面,焊接加工 弧焊,不用机械的压力，让金属在融化状态下接合的方式就是弧焊。,焊接加工 弧焊,螺柱焊,CO2气体保护焊,其他的钣金加工设备,剪角机,其他的钣金加工设备,去毛刺机,其他的钣金加工设备,冲孔激光复合机,薄板校平机,表面处理,喷涂工序：,
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